木材烘(hōng)幹機
濕物料由皮帶輸送機或鬥式提(tí)升機送(sòng)到料鬥,然後經料鬥的(de)加(jiā)料機通(tōng)過加料管道進入加料端。加料管道的斜(xié)度要大於物料的自然傾角,以便物料(liào)順利流(liú)入烘幹機內。烘幹機(jī)是一個與水平線略成傾斜的(de)旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起並流進入筒體(tǐ)的。隨著圓筒的轉動物料受(shòu)重力作用運行到較(jiào)底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間(jiān)接得(dé)到了載熱體(tǐ)的給熱,使濕物料得以幹燥,然(rán)後在出(chū)料端(duān)經皮帶機或螺旋(xuán)輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的(de)作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣(qì)流的(de)接觸表麵增大,以提高幹燥速(sù)率(lǜ)並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙(yān)道氣等。載熱體經烘幹(gàn)機以後,一般需要旋(xuán)風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料(liào)捕集下來。如需進一步減(jiǎn)少尾氣(qì)含塵量,還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
1、抗過載能力強,處(chù)理能力大,燃料消耗少,幹燥成本低。
2、采用順流烘幹方式,煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入烘幹機,可(kě)以利(lì)用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘幹機出口溫度低,熱效率高。
3、采用打散裝(zhuāng)置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了烘幹機給(gěi)料堵塞、不連續、不均勻和返(fǎn)料等現象,降低了除(chú)塵係統的負(fù)荷。
4、烘幹機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和(hé)滾圈(quān)的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸(chù),從而大(dà)大降低了磨損和動力損(sǔn)耗。
5、采用開式齒輪傳動,具有結構合(hé)理、操作簡便、使用壽(shòu)命長、效率高、維修方便等特點。
規格(m) (直徑(jìng)×長度) | 筒體容積 (m³) | 生產能力(lì) (t/h) | 安裝斜度 (%) | 較(jiào)高進氣溫度(dù) (℃) | 主電動機 (kw) | 總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
上一篇:鋸末烘幹(gàn)機
下一篇:沒有了!